1.送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞。主要表現(xiàn):每次加載只能達到一定負荷,當(dāng)負荷不能再上升時,回油管出油量大。
排除方法:更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。
2.送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。主要表現(xiàn):每次加載只能達到一定負荷,當(dāng)負荷不能再上升時,送油閥回油管出油量大。
排除方法:取出阻尼針,沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分。
3.帶動油泵的皮帶松動,有打滑現(xiàn)象。加載到某一負荷后不能再上升,送油閥回油管無油流出,油泵無工作聲。
排除方法:松開電動機固定螺絲,調(diào)整好位置,使皮帶拉緊,再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大,就得更換新的皮帶。
5.油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處,加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了,就必須拆開此處更換新的。墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成。
6.油箱油量不足。加載到一定負荷,送油閥回油管有“噗"、“噗"聲響,且出油少、有氣泡。當(dāng)負荷不能再上升時,回油管無油流出。
排除方法:往>試驗機
7.油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達到一定負荷,且負荷不能再上升,送油閥回油管無油流出。
排除方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題,再將集油器卸下,在集油器與泵體之間增加墊圈。
8.油泵柱塞銹蝕。主要表現(xiàn):在加載過程中,送油閥回油管出油不連續(xù)或有波動。到某一負荷不能再上升時,回油管無油流出。
排除方法:取出柱塞重新拋光。
9.有保險閥的>試驗機,當(dāng)最大載荷超過3%~5%時,能自動打開,保證>試驗機不致超載過多而損壞,當(dāng)安全閥調(diào)節(jié)不當(dāng)時,或閥尖與孔封閉不嚴(yán)時,都會使壓力打不高。
調(diào)整方法是>試驗機
10.工作活塞和油缸的配合間隙過大,間隙溢油過多,可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度,如果還不能解決問題,經(jīng)過精密測量后,應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。
11.測力活塞與測力油缸間隙大,在打到高噸位時,可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油,如果成線狀流出,說明測力活塞應(yīng)更換。在觀察漏油時,應(yīng)注意接頭漏油和缸塞漏油的區(qū)別,且不可由于錯看而得出錯誤的判斷。